انرژی های جایگزین

مفتول روکش شده به منظور افزایش قابلیت انعطاف پذیری در فنرهای بحرانی

  • کاهش تغییر شکل های ناخواسته و پوسته پوسته شدن فنر
  • افزایش بهره‌وری تولید
  • کاهش محسوس نرخ رد شدن فنر، به واسطه‌ی نقایص فیزیکی
  • فراهم نمودن یک جایگزین با طول عمر بیشتر برای مفتول های گالوانیزه

مفتول روکش شده به منظور تولید فنرهایی با قابلیت اطمینان بالاتر و مقاومت خوردگی بهبود یافته

  • مقاومت خوردگی فوق‌العاده که موجب افزایش قابلیت اطمینان و طول عمر می‌شود
  • مناسب استفاده در محیط های با رطوبت بالا و قلیایی
  • جایگزین اقتصادی برای استفاده از فولاد ضدزنگ در فنرسازی
  • بدون نیاز به فرآیندهای پس از روکش‌دهی

کابل مناسب برای تسمه تایم

  • طراحی شده برای نهایت دقت در طول عمر کاری
  • انعطاف پذیری بالا
  • چسبندگی حداکثری مخلوط با پردازش بدون مشکل
  • جایگزین‌هایی برای انطباق با نیازمندی‌های مختلف در خصوص خوردگی، رطوبت، مواد شوینده و اسیدها موجود است

سیم فنر تولید شده به روش کشش سخت

  • فرآیند تاباندن نرم
  • عملکرد مناسب در طولانی مدت
  • انعطاف پذیری طراحی بالا

سیم اره برای اره‌های چند سیم

  • کاربرد تکنولوژی کشش فوق‌العاده که به ما اجازه میدهد سیم‌های بسیار باریک با کشش بسیار بالا تولید کنیم که پریدگی بسیار کم (پس قسمت‌های بیشتر هنگام برش) و شکستگی کمتر میشود
  • قطر محکم و تحمل دوپهنه‌شدگی
  • یک تکنولوژی سیم‌پیچی پیشرفته که به ما اجازه میدهد کیفیت سیم‌پیچی بهینه را ارائه کنیم

لوازم فیبری تولید شده برای مواد ترمیم کننده

  • انتقال حرارت سریع (اینرسی حرارتی کم)
  • افت فشار کم
  • راندمان بالای موتور (ظرفیت گرمایی زیاد)
  • عمر طولانی موتور

سیم گوه

  • فشار بالا و بار سنگین را تحمل می‌کند
  • سطح صفحه‌ی پایدار و فوق صاف
  • مناسب برای فضاهای بسیار خورنده
  • مناسب برای کاربردهای استریل