توضیحات

مفتول فنر

این محصول در دو نوع کلی تولید می شود:

مفتول فنر گرم: این نوع مفتول با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید می شود. در این فرآیند، فولاد خام در دمای بالا نورد می شود تا به شکل مورد نظر برسد.
مفتول فنر سرد: این نوع مفتول با استفاده از فرآیند نورد سرد تولید می شود. در این فرآیند، فولاد خام در دمای پایین نورد می شود تا استحکام و انعطاف پذیری بیشتری پیدا کند.

انواع مفتول فنر

این محصول در انواع مختلفی از قطعات فنری استفاده می شود، از جمله:

فنرهای مارپیچ: این فنرها از یک مفتول فنر مارپیچ شده تشکیل شده اند. آنها در سیستم تعلیق خودروها، موتورسیکلت ها، و سایر وسایل نقلیه استفاده می شوند.
فنرهای پیچشی: این فنرها از یک مفتول فنر پیچ خورده تشکیل شده اند. آنها در سیستم تعلیق خودروها و موتورسیکلت ها استفاده می شوند.
میل پیچشی: این میله از یک مفتول فنر پیچ خورده تشکیل شده است. آنها در سیستم تعلیق خودروها و موتورسیکلت ها استفاده می شوند.
فنرهای تخت: این فنرها از یک صفحه فولادی تخت تشکیل شده اند که به صورت مارپیچ یا موجدار شکل داده شده است. آنها در سیستم تعلیق خودروها و موتورسیکلت ها استفاده می شوند.

این محصول یک قطعه مهم در بسیاری از وسایل نقلیه و تجهیزات است. این قطعه باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد تا بتواند عملکرد مورد انتظار را ارائه دهد.

ویژگی های مفتول فنر

در اینجا برخی از ویژگی های مهم این محصول آورده شده است:

• قدرت: مفتول فنر باید بتواند بارهای سنگین را تحمل کند.
• انعطاف پذیری: مفتول فنر باید بتواند بدون شکستن یا تغییر شکل، تحت بار قرار گیرد.
• دوام: مفتول فنر باید بتواند در برابر سایش و خوردگی مقاومت کند.

مفتول فنر معمولاً با استفاده از روش های زیر آزمایش می شود:

آزمایش کشش: در این آزمایش، محصول تحت بار کششی قرار می گیرد تا مقاومت آن در برابر شکست تعیین شود.
آزمایش خمش: در این آزمایش، محصول تحت بار خمشی قرار می گیرد تا انعطاف پذیری آن تعیین شود.
آزمایش خوردگی: در این آزمایش، محصول در معرض مواد خورنده قرار می گیرد تا مقاومت آن در برابر خوردگی تعیین شود.

کاربردها و صنایع مصرف‌کننده مفتول فنر

مفتول فنر به دلیل خواص و ویژگی‌های منحصر به فرد خود در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. در ادامه به برخی از مهم‌ترین صنایع و کاربردهای آن اشاره می‌کنیم:

1. صنعت خودروسازی: مفتول فنر در قطعات مختلف خودرو مانند سیستم‌های تعلیق، صندلی‌ها، و بخش‌های متحرک مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت و دوام بالای این محصول باعث می‌شود تا در شرایط سخت جاده و نوسانات دما بدون آسیب‌دیدگی عمل کند.
2. صنایع الکترونیکی: در ساخت اجزای داخلی تجهیزات الکترونیکی و قطعات فنری مانند باتری‌ها و کلیدها، مفتول فنر نقش مهمی ایفا می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود تا دستگاه‌ها به خوبی به تغییرات دما و فشار پاسخ دهند.
3. صنایع لوازم خانگی: در ساخت برخی اجزای لوازم خانگی مانند فنرهای درب و اجزای مکانیکی دستگاه‌ها، مفتول فنر به دلیل انعطاف و طول عمر بالای خود به کار می‌رود. این ویژگی، دوام و کارایی بالای این لوازم را تضمین می‌کند.
4. صنعت بسته‌بندی و حمل‌ونقل: در این صنعت برای بستن بارها، تثبیت کالاها، و ایجاد اتصال‌های قوی از مفتول فنر استفاده می‌شود. مفتول فنر به دلیل استحکام بالا و خاصیت ارتجاعی، گزینه مناسبی برای ثابت کردن بارها به خصوص در حمل‌ونقل‌های طولانی‌مدت محسوب می‌شود.
5. صنایع کشاورزی و دامپروری: مفتول فنر در ساخت قفس‌ها، حصارها و سایر تجهیزات دامپروری و کشاورزی به کار می‌رود. مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای خارجی تبدیل کرده است.
6. صنایع ساختمانی و تاسیساتی: مفتول فنر در بخش‌هایی از ساختمان که نیاز به مقاومت بالا و انعطاف‌پذیری دارند به کار می‌رود. این محصول در سیستم‌های نگهدارنده، تاسیسات سقفی و برخی از اجزای سازه‌ای استفاده می‌شود.

موارد استفاده این محصول به شرح زیر است:

• صنایع خودروسازی: این محصول در ساخت انواع فنرهای خودرویی، از جمله فنرهای تعلیق، فنرهای ترمز، فنرهای کلاچ، و فنرهای گازی استفاده می شود.
• حمل و نقل ریلی: این محصول در ساخت انواع قطعات ریلی، از جمله فنرهای قطار، فنرهای ترمز قطار، و فنرهای محور قطار استفاده می شود.
• صنایع نظامی: این محصول در ساخت انواع تجهیزات نظامی، از جمله فنرهای توپخانه، فنرهای تانک، و فنرهای موشک استفاده می شود.
• انواع لوازم خانگی: این محصول در ساخت انواع لوازم خانگی، از جمله فنرهای مبلمان، فنرهای تختخواب، و فنرهای جاروبرقی استفاده می شود.
• تولید ماشین آلات کشاورزی: این محصول در ساخت انواع ماشین آلات کشاورزی، از جمله فنرهای تراکتور، فنرهای کمباین، و فنرهای کودپاش استفاده می شود.

علاوه بر موارد ذکر شده، مفتول های فنر در کاربردهای دیگری نیز استفاده می شود، از جمله:

• ماشین آلات صنعتی
• ابزارآلات
• تجهیزات پزشکی
• تجهیزات ورزشی

راهنمای خرید و معیارهای انتخاب مفتول فنر

انتخاب مفتول فنر مناسب به نیازها و شرایط مصرف بستگی دارد. این راهنما به شما کمک می‌کند تا مفتول فنر مورد نیاز خود را با دقت انتخاب کنید:

1. اندازه و قطر مفتول: یکی از اولین موارد مهم در خرید مفتول فنر، قطر و ضخامت آن است. هر چه قطر مفتول بیشتر باشد، مقاومت کششی و تحمل بار بیشتری خواهد داشت. بسته به نیاز و کاربرد خاص، می‌توانید از قطرهای مختلف استفاده کنید. برای کاربردهای سنگین و صنعتی، معمولاً مفتول‌های ضخیم‌تر مناسب‌تر هستند.
2. نوع و جنس مواد اولیه: بیشتر مفتول‌های فنر از فولاد با کربن بالا تولید می‌شوند، اما در برخی موارد، از فولاد ضد زنگ یا فولاد گالوانیزه نیز استفاده می‌شود. اگر محصول شما در محیط‌های مرطوب و شرایط خوردگی‌زا مورد استفاده قرار می‌گیرد، بهتر است به دنبال مفتول‌های فنر با پوشش گالوانیزه یا از جنس استیل ضدزنگ باشید.
3. نوع پوشش سطحی: پوشش‌های مختلفی مانند گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه برای مفتول فنر موجود است که از آن در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی محافظت می‌کند. این مورد به خصوص در محیط‌های مرطوب و در تماس با مواد شیمیایی بسیار اهمیت دارد.
4. مقاومت به کشش و تحمل فشار: بسته به میزان فشاری که قرار است مفتول فنر تحمل کند، باید مفتولی با استحکام کششی مناسب انتخاب کنید. این ویژگی به‌ویژه در صنایعی که بارگذاری و فشارهای زیاد دارند، مانند خودرو و صنایع سنگین، اهمیت زیادی دارد.
5. انعطاف‌پذیری و خاصیت بازگشت‌پذیری: یکی از ویژگی‌های مهم مفتول فنر، خاصیت بازگشت‌پذیری آن است؛ یعنی بعد از فشار، به شکل اولیه خود باز می‌گردد. برای کاربردهایی که به تکرار خمش و بازگشت نیاز دارند، باید به دنبال مفتولی با انعطاف‌پذیری بالا باشید.
6. قیمت و برند تولیدکننده: هرچند کیفیت مفتول فنر از اهمیت زیادی برخوردار است، اما قیمت نیز یکی از عوامل تأثیرگذار در خرید آن است. محصولات از برندهای معتبر معمولاً کیفیت و دوام بیشتری دارند و در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند.

مقایسه مفتول فنر با محصولات مشابه

برای انتخاب مناسب، مقایسه مفتول فنر با سایر انواع سیم‌ها و مفتول‌ها می‌تواند مفید باشد. در ادامه به تفاوت‌های کلیدی آن با محصولات مشابه اشاره می‌کنیم:

1. مفتول ساده: مفتول‌های ساده از فولاد یا فلزات دیگر ساخته می‌شوند اما معمولاً مقاومت و انعطاف‌پذیری مفتول های فنر را ندارند. این نوع مفتول‌ها برای کاربردهایی که نیاز به خاصیت ارتجاعی و بازگشت به حالت اولیه ندارند، مناسب‌تر است.
2. مفتول گالوانیزه: مفتول گالوانیزه در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم است، اما لزوماً خاصیت ارتجاعی و بازگشت‌پذیری بالایی مانند مفتول های فنر ندارد. اگرچه برخی مفتول‌های فنر نیز با پوشش گالوانیزه تولید می‌شوند، اما مفتول فنر در کاربردهایی که نیاز به تحمل فشار و بازگشت به حالت اولیه دارند، برتر است.
3. مفتول استنلس استیل: مفتول‌های استنلس استیل در محیط‌های بسیار خورنده و شیمیایی کاربرد دارند و به دلیل مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، برای محیط‌های مرطوب و اسیدی بسیار مناسب هستند. اما مفتول های فنر به دلیل ساختار فنری و خاصیت ارتجاعی، در کاربردهایی که نیاز به بازگشت به شکل اولیه دارند، کاربرد بیشتری دارد.
4. سیم‌های مسی و آلومینیومی: این سیم‌ها برای کاربردهای الکتریکی و حرارتی استفاده می‌شوند و برای کاربردهایی که نیاز به هدایت الکتریکی دارند مناسب‌اند. اما در صنایعی که نیاز به خاصیت ارتجاعی و مقاومتی بالا دارند، مفتول های فنر گزینه بهتری است.

استاندارد تولید:

مشخصات فنی: