توضیحات
سیم جوش زیر پودری
این محصول از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شود که بسته به نوع فلز پایه مورد استفاده انتخاب می‌شود. سیم جوش زیر پودری معمولاً از جنس فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود.
سیم جوش های زیر پودری مزایای زیادی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- سرعت جوشکاری بالا
- کیفیت جوش یکنواخت
- قابلیت جوشکاری در ضخامت‌های مختلف
- امکان جوشکاری در موقعیت‌های مختلف
- امکان جوشکاری در شرایط محیطی نامساعد
سیم جوش های زیر پودری در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، صنایع نفت و گاز، صنایع کشتی سازی و صنایع خودروسازی کاربرد دارد.
انواع سیم جوش زیر پودری
این محصول بر اساس جنس به سه دسته زیر تقسیم می‌شود:
- سیم جوش زیر پودری بدون آلیاژ: این نوع سیم جوش از جنس فولاد کربنی ساخته می‌شود و برای جوشکاری فولادهای کربنی و کم آلیاژ استفاده می‌شود.
- سیم جوش زیر پودری کم آلیاژ: این نوع سیم جوش از جنس فولاد کم آلیاژ ساخته می‌شود و برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا استفاده می‌شود.
- سیم جوش زیر پودری فولاد ضد زنگ: این نوع سیم جوش از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شود.
علاوه بر جنس، این محصول بر اساس قطر نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود و معمولاً بین 1.6 تا 6 میلی متر است.
پودر جوش زیر پودری
پودر جوش زیر پودری، ماده‌ای است که همراه با سیم جوش در فرآیند جوشکاری زیر پودری استفاده می‌شود. پودر جوش زیر پودری دارای دو وظیفه اصلی است:
- محافظت از فلز جوش در برابر آلودگی‌های جوی
- تامین فلز جوش
پودر جوش زیر پودری از مواد مختلفی مانند اکسید آهن، اکسید سیلیکون، اکسید منگنز و فلزهای آلیاژی ساخته می‌شود. نوع پودر جوش زیر پودری باید با نوع سیم جوش زیر پودری و فلز پایه مورد استفاده مطابقت داشته باشد.
کاربردهای سیم جوش زیر پودری
سیم جوش های زیر پودری در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز، کشتی سازی، و تولید فلزات استفاده می شود. از کاربردهای سیم جوش زیر پودری می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- جوشکاری مخازن تحت فشار
- جوشکاری پل ها و سازه های فلزی
- جوشکاری لوله های فلزی
- جوشکاری قطعات خودرو
- جوشکاری قطعات صنعتی
دستگاه جوشکاری زیر پودری، دستگاهی است که جریان الکتریسیته را برای ایجاد قوس بین سیم جوش و فلز پایه تامین می‌کند. سیم جوش زیر پودری از طریق یک قرقره به دستگاه جوشکاری متصل می‌شود.
پودر جوش زیر پودری نیز از طریق یک نازل به محل جوش می‌رسد. نازل جوشکاری زیر پودری، محل اختلاط سیم جوش و پودر جوش را کنترل می‌کند. سیستم خنک کننده نیز برای خنک کردن سیم جوش و نازل جوشکاری استفاده می‌شود.
جوشکاری SAW یک فرآیند جوشکاری قوسی است که در آن قوس بین یک الکترود فلزی بدون روکش و قطعه کار ایجاد می‌شود. در این روش، پودر محافظ به طور مداوم از طریق یک نازل به ناحیه جوشکاری منتقل می‌شود و از فلز جوش و سرباره در برابر اکسیداسیون محافظت می‌کند.
روش جوشکاری زیر پودری می‌تواند به صورت نیمه خودکار، خودکار و ماشینی انجام شود.
- در روش نیمه خودکار، جوشکار از یک تفنگ جوشکاری استفاده می‌کند که سیم جوش و پودر محافظ را به ناحیه جوشکاری منتقل می‌کند.
- در روش خودکار، تمام مراحل جوشکاری توسط دستگاه جوشکاری انجام می‌شود.
- در روش ماشینی، جوشکاری توسط یک ماشین انجام می‌شود و اپراتور فقط نظارت بر روند جوشکاری را بر عهده دارد.
تجهیزات جوشکاری زیر پودری
تجهیزات جوشکاری زیر پودری شامل موارد زیر است:
- دستگاه جوشکاری زیر پودری
- تفنگ جوشکاری
- نازل
- سیم جوش
- پودر جوش
- سیستم خنک کننده
مراحل جوشکاری زیر پودری
مراحل جوشکاری زیر پودری به شرح زیر است:
- آماده سازی سطح قطعات کار
سطوح قطعات کار باید عاری از هرگونه آلودگی، زنگ زدگی و روغن باشند.
- تنظیم دستگاه جوشکاری
پارامترهای جوشکاری مانند ولتاژ قوس، جریان جوشکاری و سرعت حرکت باید با توجه به نوع فلز و ضخامت قطعات کار تنظیم شوند.
- شروع جوشکاری
سیم جوش را به دستگاه جوشکاری وصل کنید و پودر جوش را در محفظه دستگاه بریزید. سپس، دستگاه را روشن کرده و شروع به جوشکاری کنید.
- حین جوشکاری، سیم جوش را با سرعت ثابت به سمت جلو حرکت دهید. همچنین، باید پودر جوش را به طور مداوم به ناحیه جوشکاری اضافه کنید.
- پس از اتمام جوشکاری، ناحیه جوشکاری را خنک کنید.
مشخصات |
نوع |
| کربن استیل کم-منگنز با پوشش مس | S1/ EL12/JIS1 |
| کربن استیل منگنز-متوسط با پوشش مس | S2/ EM12/JIS2 |
| S3/ EH12K/JIS3 | |
| کربن استیل منگنز-بالا با پوشش مس | S4/ EH14/JIS4 |
| کربن استیل منگنز-متوسط با پوشش مس | S2Si/ EM12K/JIS2Si |
| نوع کربن استیل منگنز-متوسط با پوشش مس | S2Si2/ EM13K/JIS2Si2 |
| نوع کربن استیل منگنز-بالا با پوشش مس | S3Si/JIS3Si |
| نوع کم آلیاژ با پوشش مس | S2Mo/ EA1-EA2/JIS4Mo |
| نوع کم آلیاژ با پوشش مس | S4Mo/ EA3/JIS4Mo |
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.